Gli stampi Sow sono riutilizzabili, stampi in acciaio fusi usati per formare lingotti di alluminio e metallo fuso vuoto da forni e trasferimento di lavanderie.
Perché scegliere noi
Esperienza ricca
Xian Al-St si trova nel 1996, fornisce anche prodotti meccanici （parti) all'industria automobilistica, alle ferrovie, all'esplorazione del petrolio, all'estrazione e alla costruzione per più di 27 anni. La nostra stampa Dross è stata progettata da un guru nel settore dell'alluminio per oltre 40 anni di esperienza, che ha più di 250 set di esperienze di installazione della pressa per droga.
Elevato recupero
Dross Pan come Casthouse consumabile per massimizzare il recupero sia sul posto che nel processore secondario.
Applicazione dei prodotti
Abbiamo applicato la nostra esperienza di successo al business dei prodotti mecnici (comprese le parti) nei settori per applicazioni nell'industria automobilistica, ferrovie, esplorazione del petrolio, mining, agricoltura, cemento e produzione di prodotti in cemento, polpa, cartone e cartone e anche attrezzature da costruzione.
Soluzione unica
Soluzione one-stop per la produzione di industrie di ricyling in metallo-alluminio che va dalla produzione primaria ai prodotti a valore aggiunto al riciclaggio, nonché ai fornitori del settore.
Come funzionano gli stampi Sow per la fusione in metallo?
Gli stampi Sow sono utilizzati nei processi di fusione metallica per creare componenti intricati e personalizzati. Il seguente delinea i principi di lavoro degli stampi per scrofa per la colata in metallo:
Creazione della cavità della muffa:Sow stampi iniziano impacchettando sabbia attorno a un motivo per formare la cavità dello stampo. La sabbia è in genere contenuta all'interno di una coppia e una resistenza, che rappresentano le metà superiore e inferiore dello stampo. Una volta formata la cavità, il motivo viene rimosso, lasciando la sua impressione nella sabbia.
Assemblaggio e versamento:Dopo che l'esempio viene eliminato, lo stampo viene raccolto e il metallo liquido viene riempito lo spazio del foro. Mentre il metallo si raffredda e si indurisce, assume lo stato dello stampo di sabbia, rendendo una nitidezza e una proliferazione esatta del primo esempio.
Porosità e fuga del gas:La porosità della sabbia confezionata consente a gas e vapore di fuggire mentre il metallo subisce un restringimento durante la solidificazione. Questa capacità è vantaggiosa su stampi permanenti chiusi, in quanto aiuta a prevenire la formazione di porosità nella fusione, contribuendo alla qualità generale della parte finale.
Flessibilità nel design:Gli stampi Sow offrono una significativa flessibilità di progettazione, consentendo la produzione di geometrie complesse, sottosquadri e caratteristiche speciali. La sabbia può essere impacchettata praticamente in qualsiasi forma desiderata, consentendo la creazione di componenti intricati e personalizzati.
Produzione rapida ed economica:Rispetto agli stampi per gli investimenti che utilizzano una sospensione in ceramica, gli stampi Sow sono relativamente rapidi ed economici da produrre. Inoltre, il modello utilizzato negli stampi Sow può essere riutilizzato più volte per facilitare le corse di produzione di parti identiche.
Praticità per piccole quantità di produzione:Sebbene non precisi come gli stampi di investimento, i muffe Sow offrono un'opzione pratica per piccole quantità di produzione e prototipi rapidi. Servono come soluzione praticabile per creare in modo efficiente componenti personalizzati e condurre corse di produzione iniziali.
Sow stampi - Tipi e applicazione di lingotti in alluminio
Certo, vediamo alluminio o prodotti realizzati in alluminio intorno a noi nella nostra vita quotidiana, ma poco sappiamo sulla catena del valore del metallo. Quindi, questo è lo spazio oggi per conoscere l'alluminio, a parlare di quale lingotto è la forma pura di metallo gettata in una forma adatta per ulteriori elaborazioni. I lingotti di alluminio vengono riscaldati oltre il suo punto di fusione e gettati in una barra o un blocco usando un metodo di freddo dello stampo.
Gli stampi sono disponibili in diverse forme e dimensioni, prestando lingotti una varietà di apparenze.
Ora, quando sappiamo cos'è il lingotto in alluminio, apprendiamo come sono fatti. Nella casa cast, i crogioli di alluminio fuso svuotano il loro liquido argenteo direttamente negli stampi o in un forno di tenuta in cui il metallo viene mantenuto fuso a temperature tra 1200 e 1500 gradi Fahrenheit. Quindi le correnti elettriche 400KA vengono fatte passare attraverso la miscela per rompere il legame tra alluminio e ossigeno. Il risultato è in alluminio puro al 99,8%.
Il processo di lancio di lingotti di alluminio avviene attraverso principalmente due percorsi, da allumina attraverso l'alluminio primario o la fusione e la raffinazione di scarti di alluminio. I lingotti ottenuti attraverso il primo tipo di processo sono chiamati lingotti primari e il secondo tipo è chiamato lingotti secondari. A seconda della purezza dei lingotti, possono anche essere lingotti puri o legati.
Tipi di lingotti in alluminio
I lingotti di alluminio vengono prodotti attraverso il processo di fusione. Vengono prodotti vari gradi di lingotti che vengono utilizzati per la produzione di getti nell'industria automobilistica e per applicazioni elettriche. I lingotti di varie dimensioni hanno una purezza massima del 99,7%. I lingotti sono il materiale che viene gettato in una forma adatta per ulteriori elaborazioni. I lingotti di solito richiedono una seconda procedura di modelli, come il lavoro freddo\/caldo, il taglio o la fresatura per produrre un utile prodotto finale. I lingotti in alluminio vengono ri-messi a fusione e ulteriormente elaborati in un gran numero di prodotti per varie applicazioni a valle.
Ingotti di alluminio primario - Questi sono lingotti del cast di alluminio non legato o legato in alluminio primario.
I lingotti di alluminio secondari sono quelli ottenuti dal riciclaggio di scarti.
I lingotti di Remelt sono adatti per il ricordo. Questi includono grandi lingotti chiamati "scrofe" (~ 500 kg) e piccoli lingotti chiamati "maiali" (meno di 25 kg).
I lingotti di estrusione sono destinati e adatti per l'estrusione, in genere di sezione circolare solida, a volte con una cavità centrale o una sezione trasversale appiattita.
Gli ingenti T sono modellati in forme a triblocco e progettati per una manipolazione efficiente e sicura, vengono utilizzati nel settore delle costruzioni, i trasporti, le merci elettriche per gli elettrodomestici, i lingotti vengono ri-messi in fusione per produrre un'ampia varietà di prodotti finali che coprono l'intero spettro delle applicazioni in alluminio.
Una grande percentuale di lingotti di alluminio (in particolare per le applicazioni di fogli e estrusione) sono lanciate dal processo di fusione semi-continuo e verticale di cambio diretto (fusione DC), in cui l'acqua viene spruzzata direttamente su un lingotto solidificante installato su una piastra discendente.
Applicazione di lingotti in alluminio
I lingotti in alluminio possono essere utilizzati in diversi settori, tra cui automobili, elettrodomestici, illuminazione, costruzione, meccanica e beni per la casa. I lingotti vengono inviati ad altri processi o appiattiti in fogli sottili, che vengono quindi utilizzati per creare nuove lattine. L'alluminio sta diventando uno dei preferiti con architetti e costruttori che aprono un potenziale per aumentare l'uso del metallo nel settore delle costruzioni.
Allo stesso modo, l'uso del metallo sta aumentando nel settore automobilistico con una crescente necessità di automobili leggere in tutto il mondo.
Gli stampi di lingotti sono disponibili in varie forme e dimensioni e sono in genere realizzati con materiali durevoli come ghisa, ferro duttile, acciaio o alluminio. Sono progettati per modellare metalli fusi come zinco, rame, alluminio o piombo in forme specifiche per future elaborazioni o conservazione. Gli stampi potrebbero variare di dimensioni da piccoli stampi portatile utilizzati per piccole quantità di metallo a stampi più grandi a volte indicati come stampi Sow con diverse migliaia di libbre di metallo.
Un lingotto è un solido blocco di metallo che è tipicamente rettangolare, quadrato o di forma rotonda. Viene prodotto versando il metallo fuso in uno stampo Ingot o Sow e consentendo di raffreddare e solidificare. Una volta solidificato, il lingotto o la scrofa vengono rimossi dallo stampo e possono essere ulteriormente elaborati; come ad esempio rotolando, forgiando, tagliando o ricordati per creare vari prodotti in metallo.
I lingotti sono comunemente usati nel settore della lavorazione dei metalli come materia prima per la produzione di altri articoli in metallo o per lo stoccaggio e il trasporto di metallo in una forma più gestibile.
Vantaggi:
- Facile da usare
- Bassa manutenzione
- Saldabilità amichevole
- Economico
- Rendimenti aumentati
- Uso multiplo del ciclo
Per la selezione del materiale per stampo di tipo T di tipo T: in base a diversi requisiti di applicazione di produzione, è possibile scegliere materiali diversi, come ferro duttile, acciaio fuso o acciaio in lega. La scelta del materiale influisce sulla resistenza, la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione degli stampi Sow.
Adottare il grado di materiale ASTM A27 Grade 65-35, rende la muffa di semina di tipo T di tipo T più forte e resistente ed è anche adatto ad alcune applicazioni ingegneristiche esigenti.
L'applicabilità del processo di fusione della sabbia per la produzione di stampi Sow è relativamente forte, adatta a una varietà di materiali e specifiche e il ciclo di produzione è breve.
Il trattamento superficiale dello stampo di SOW di tipo T di tipo T è un collegamento importante per migliorare la sua resistenza alla corrosione, resistenza all'ossidazione e bellezza. Di solito si utilizzano la lucidatura, la placcatura cromata, la spruzzatura e altri metodi per aumentare la durata della vita e la competitività del mercato degli stampi Sow.
Specifiche
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Dimensioni all'interno della muffa in millimetro |
Ca. Peso (libbre) |
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Larghezza |
Lunghezza |
Altezza |
Larghezza |
Lunghezza |
Altezza |
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Profilo basso da 1200 libbre |
1130 |
1485 |
290 |
1048 |
1378 |
239 |
1800 |
|
Tasche a basso profilo a basso profilo da 1200 libbre |
1130 |
1485 |
308 |
1048 |
1378 |
239 |
2000 |
|
1200 libbre di alto profilo |
1016 |
1016 |
462 |
915 |
915 |
411 |
1630 |
|
Tasche di alto profilo da 1200 libbre con tasche |
1016 |
1016 |
475 |
915 |
915 |
411 |
1750 |
|
Profilo di alto livello da 1500 libbre |
1229 |
1411 |
349 |
1129 |
1310 |
299 |
2100 |
|
Tasche di alto profilo da 1500 libbre con tasche |
1229 |
1411 |
374 |
1129 |
1310 |
299 |
2400 |
|
2000 libbre di alto profilo |
1254 |
1445 |
403 |
1152 |
1340 |
353 |
2400 |
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Tasche di alto profilo da 2000 libbre con tasche forchetta |
1254 |
1445 |
429 |
1152 |
1340 |
353 |
2595 |
Che si tratti di piccoli lingotti o scrofe di grandi dimensioni, l'essiccazione e il preriscaldamento efficienti di stampi è essenziale per la sicurezza e la produttività sul posto di lavoro. Il processo è anche una fonte significativa di consumo di energia e emissioni di CO2, a meno che non si passa al riscaldamento elettrico.
Uno dei fattori più importanti nei processi di preriscaldamento e asciugatura della muffa è la coerenza e la ripetibilità. Qualsiasi vapore acqueo lasciato alle spalle è un rischio significativo per la sicurezza se soddisfa l'alluminio fuso, mentre il preriscaldamento è essenziale per ridurre al minimo la formazione di fessure nelle stampi in ghisa.
Rispetto ai tradizionali riscaldatori a gas, i riscaldatori elettrici possono offrire un controllo della temperatura più accurato, asciugatrice e preriscaldamento più veloce.
Rispetto ai tradizionali riscaldatori a gas, i riscaldatori elettrici possono offrire un controllo della temperatura più accurato, asciugatrice e preriscaldamento più veloce. E per i produttori di alluminio, ciò significa un processo più efficiente e coerente.
Migliore efficienza termica. L'efficienza termica del riscaldamento elettrico può essere alta quanto 80-90 percento (rispetto a 15-30 percento per i riscaldatori di gas).
Controllo preciso della temperatura. Con un controllo della temperatura migliore e più accurato, i produttori di alluminio possono garantire un processo più coerente con gli stessi risultati ogni volta.
Nessuna emissione. Il passaggio al riscaldamento elettrico rimuove tutte le emissioni dannose, tra cui la CO2, che non solo riduce l'impronta di carbonio di una pianta, ma contribuisce anche a un ambiente di lavoro più pulito e più silenzioso.
La nostra fabbrica
Xian Huan-Tai Technology and Development Co., Ltd è stata costituita nel 1995 per fornire pressa da pressa in alluminio e getti d'acciaio e ferro alle industrie di alluminio; Fornire anche prodotti meccanici （parti) all'industria automobilistica, alle ferrovie, all'esplorazione del petrolio, all'estrazione e alla costruzione per più di 27 anni. La nostra stampa Dross è stata progettata da un guru nel settore dell'alluminio per oltre 40 anni di esperienza, che ha più di 250 set di esperienze di installazione della pressa per droga. La nostra padella, padella di scarico, vaso, cestino, padella, padella, scrofa e stampi di lingotti sono realizzati con getti durevoli, il materiale è in acciaio proprietario.
FAQ
Siamo conosciuti come uno dei produttori e fornitori di muffe di scrofa più professionali in Cina. Ti preghiamo di essere sicuro di stampi per scrofa di alta qualità all'ingrosso in vendita qui dalla nostra fabbrica. Sono disponibili un buon servizio e un prezzo competitivo.
Tracciamento GPS per attrezzature da costruzione, parti di fusione lavorata per il mining, fusioni in acciaio poroso