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I 3 principali metodi di lavorazione delle ceneri e delle scorie di alluminio

Mar 22, 2024 Lasciate un messaggio

Pressa per scorie

 

La funzione del sistema pressa scorie di alluminioè quello di recuperare la massima quantità di metallo nella fonderia stessa, e allo stesso tempo raffreddare rapidamente le scorie a 350 gradi e ridurne il processo di ossidazione, consentendo così un maggiore recupero del metallo nei processi secondari.

 

Il principio di funzionamento della pressa per scorie è quello di estrarre l'alluminio liquido dalla bava ancora calda, esercitando la pressione necessaria, spremendo l'alluminio liquido e raffreddando rapidamente la bava, provocando un effetto di rotolamento sul guscio durante il processo di pressatura. In altre parole, le piccole particelle metalliche ancora presenti nelle scorie si coagulano durante il processo di pressatura sotto forma di lamine, formando quello che chiamiamo guscio di scorie. Il fatto che l'alluminio ancora presente nelle scorie venga coagulato in questo modo consente di ottenere percentuali più elevate di recupero dell'alluminio nei processi secondari, e quindi fornisce valore aggiunto a queste scorie.

 

L'azione pressante della bava calda genera un triplice effetto:

• Recupera l'alluminio metallico per effetto di pressatura e drenaggio in uno stampo sul fondo: lingotto di alluminio.

• Disseta l'effetto termitico delle scorie, affogandole per effetto pressante.

• Genera un guscio metallico contenente le scorie, essendo un pacchetto pressato con gli ossidi, che ne facilita la movimentazione

 

Questo processo recupera parte del metallo nella fonderia (dal 20 al 30%) e riduce al minimo l'ossidazione dell'alluminio che rimane nelle scorie. Abbiamo ancora un residuo, ma abbiamo recuperato le scorie, estraendo parte del metallo, lasciando una scoria ricca di alluminio (dal 45 al 55%).

 

Aluminum dross press 5

  

aluminum dross press system 3

 

Vantaggi del sistema di pressa per scorie in alluminio:

 

• Elevato recupero con raffreddamento rapido, evita ulteriore ossidazione e riduce la possibilità di reazioni termiti.

• Aumenta il recupero dal 5 al 40% a seconda delle pratiche e delle leghe.

• Migliora il recupero nel riciclatore secondario del 10-20% (se oggi<50%).

• Riduce lo stoccaggio dei rifiuti e facilita la movimentazione

• Riduce al minimo la generazione di fumi

• Un altro vantaggio della formazione di questo guscio solido di scorie è la riduzione della quantità di polvere generata, che può essere facilmente maneggiata e immagazzinata.

 

 

Prevenzione per evitare l'effetto termico:

Per ridurre al minimo l'effetto termico delle scorie, è consigliabile stabilire delle linee guida per ridurre le perdite di metallo.

 

◆ Evitare di caricare rottami nella fiamma del bruciatore.

◆ Evitare di spingere i rottami sul tetto del forno, a diretto contatto con la fiamma può innescare la reazione della termite.

◆ Evitare l'impatto della fiamma sulle scorie.

◆ Rimuovere tutte le scorie ad ogni ciclo di fusione e pulire il forno ad ogni ciclo di fusione.

◆ Evitare aggiunte di flussi esotermici, un completo spreco di denaro e un costo più elevato in termini di perdita di alluminio, dovrebbe essere più efficace la pratica dell'aggiunta di flussi (pochi o nessun flusso)

    

Conclusione:

 

La scoria di alluminio calda estratta dal forno fusorio verrà ossidata nell'aria e ilsistema pressa scorie di alluminiopuò forzare rapidamente il raffreddamento delle scorie di alluminio per ridurre la perdita di metallo e l'impatto del fumo e della polvere emessi sull'ambiente. L'innovazione tecnologica si basa anche sulle esigenze di sviluppo delle persone, sull'uso di alcune attrezzature per massimizzare il riciclaggio, ridurre la perdita di risorse, non solo migliorare l'efficienza, ma svolgere anche un ruolo nella protezione dell'ambiente. Se siete interessati alle nostre attrezzature per pressa per scorie, vasche per scorie, stampi per scrofe, ecc., contattateci all'indirizzotech@huan-tai.org.

 

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